GH3044
中國牌號：GH3044/GH44鎳基高溫合金
一、GH3044鎳基高溫度合金屬慨述：
 GH3044是固溶精煉鎳基各種合金，在900℃左右有高的延展性和中低的熱強性，并有發芽勢的性和順暢的機加工、補焊加工制作工藝 效能，為宜產生在900℃左右任務的航空公司打著機主燒燃室和加力燒燃室零元器件及其隔溫屏、市場導向樹葉，生產的優良品種有原材料、帶材、絲材、棒材和方形件等。
1、GH3044 產品鋼材型號：GH3044(GH44)
2、GH3044 相同品牌：ЗИ686，ХН60ВТ，ВЖ98(臺灣）
3、GH3044 的材料的技術細則：
4、GH3044 化學物質成份：見表1-1。 
表1-1                                                          %                  

 注：GJB2612-1996還設定ω（Cu）≤0.20%；GJB3317-1998和GJB3318-1998設定ω(Cu)≤0.07%。
5、GH3044 熱操作規章制度：熱軋鋼板和冷扎板及帶材供貨心態的固溶操作工作溫度為1120~1160℃，空冷，供貨心態來建材特點驗測。
6、GH3044 款式樣式和出售情形：可出售δ4~14mm熱軋鋼板，δ0.5~4mm帶鋼板、δ0.1~0.8mm帶材、孔徑d0.3~10mm、d20~300mm棒材和各項孔徑的馬蹄形件。家具板材和帶材于固溶、鈍化操作鈍化、切邊后出售；絲材于冷拉、固溶鈍化操作鈍化或半硬態出售，棒材和鍛件沒有熱操作出售。
7、GH3044 熔鑄和鑄工施工技藝：合金鋼主要采用脈沖爐、非渦流紅外感應爐或渦流紅外感應爐+電渣重熔或渦流脈沖重熔施工技藝熔鑄。
8、GH3044 使用簡介與特有符合要求：鎳鋼用作制作而成飛機維修打火機住一氧化碳汽缸和加力一氧化碳汽缸的產品壓鑄和手工焊接構成件或是重新安裝邊、管內和指引嫩葉等零控制部件。
二、GH3044 物理催化及催化性能參數：
1、GH3044 溫性能：
(1)、GH3044(GH44) 熔融攝氏度位置： 1352~1375℃[1]。 
(2)、GH3044(GH44) 熱導率： 見表2-1。 
表2-1[2]

(3) GH3044 比熱容：見表2-2。    
表2-2[3] 

(4)、GH3044 線收縮彈性系數：見表2-3。
2、GH3044硬度：ρ=8.89g/cm3。
3、GH3044磁塊能：合金鋼無磁塊。 
4、GH3044檢查是否效果：GH3044 在空氣質量物料中實驗100h后的硫化傳輸速率和沿晶硫化深淺見表2-4
表2-4

三、GH3044組識構造：
經1200℃固溶后，基本上是單相奧氏體和少量的MC和M23C6型碳化物。經700~900℃時效后。MC變化不大，M23C6呈鏈狀分布在晶界，隨時效時間的增長，析出量增多，顆粒長大；同時在晶內和晶界又有WCr固溶體補充析出，呈顆粒狀，隨時效時間的延長，數量逐漸增加，尺寸不斷長大。
有關技術標準規定，冷軋薄板供應狀態的晶粒度應在4~8級范圍內。
四、GH3044生產技術安全性能與標準：
1、GH3044 擠壓成型的性能：
(1)、GH3044 鋼錠鍛打調溫溫濕度因素因素為1170℃±10℃，銷售終端溫濕度因素因素不達不到900℃。方坯熱軋調溫溫1190±10℃，金屬簿板熱軋鋼調溫溫濕度因素因素1130℃±10℃，終軋溫濕度因素因素不達不到800℃；金屬簿板熱軋總壓下率30%范圍。
(2)、GH3044 產品有順暢的沖壓藝件藝機械性能。冷扎板料出售感覺的限深沖彈性系數為K限=2.06。
2、GH3044 組件熱處置加工工藝：
中間熱處理溫度為1140℃±10℃，保溫3~5min，空冷。終熱處理溫度根據零件工作條件決定，對要求良好的熱疲勞性能的零件與1150℃固溶，保溫3~5min，空冷；對要求有較高熱強行的零件于1200℃固溶，保溫3~5min，空冷。
五、GH3044的種類規格與供貨心態：
1、優良品種定義：GH3044無縫拼接管、GH3044焊管、GH3044裝修板材、GH3044棒材、GH3044鍛件、GH3044圓形、GH3044絲材及GH3044模塊化焊材。
2、快速快速交付，工程團隊不斷突破工藝瓶頸，根據不同產品的特性，制定不同的生產工藝，工程團隊不斷突破工藝瓶頸，根據不同產品的特性，制定不同的生產工藝壯態：無縫焊接管：固溶+酸白，長寬高可定尺；生態板材：固溶、磷化、切邊；焊管：固溶酸白+RT%探傷，鍛件：熱處理+車光；棒材以鍛軋壯態、面上磨光或車光；帶材經冷軋鋼、固溶軟態、去氧化物皮快速快速交付，工程團隊不斷突破工藝瓶頸，根據不同產品的特性，制定不同的生產工藝，工程團隊不斷突破工藝瓶頸，根據不同產品的特性，制定不同的生產工藝；絲材以固溶磷化盤狀或直條狀、固溶直條細磨光壯態快速快速交付，工程團隊不斷突破工藝瓶頸，根據不同產品的特性，制定不同的生產工藝，工程團隊不斷突破工藝瓶頸，根據不同產品的特性，制定不同的生產工藝。