GH2026各國成分對照

雙擊多次：1222創新日期：2020-11-09

日韩精品久久-久久综合九色综合欧美狠狠-久久久日韩影视噜噜-久久久噜噜噜久久_GH2026各国成分对照-上海隆继金属集团有限公司

GH2026

1合金介紹
1.1 綜述
GH2026是Fe-Ni-Co-Cr基奠定疏松型彎曲變形常溫硬質金屬材料，選用體溫比率540℃～570℃，高選用體溫相當于677℃。硬質金屬材料放入鉻、鉬風格完成固溶強化，放入高鈦、低鋁風格構成γ′期限強化相，同一時間鈷風格使鈦、鋁在固溶體中的容解度消減，使得γ′相溶解量新增，可以增強γ′相的熱可靠性，消減γ′相的堆垛層錯能。硬質金屬材料的*，兼有非常好的抗地應力松軟能和抗金屬疲勞能，就沒有缺陷過敏性。適宜設計聯接、氣封彈、封閉環、銷釘等部件，最主要設備有帶鋼和鍛制棒材、帶鋼產品和冷扎簿板等。
1.2 采用概述及形態
合金已用于制作地面汽輪機用緊固件，在540℃～570℃蒸汽條件下可工作10萬余小時，使用情況良好。相近合金在國外用于制作航空渦輪發動機緊固件和葉片。
合金在中溫下具有良好的塑形，在使用中會降低零件因持久和蠕變造成的斷裂。合金在使用溫度范圍內經時效或應力時效后，均未發現TCP有害相。
1.3 原料型號
GH2026（GH26，R-26）。
1.4 類似鋼號
Refractaloy26（美）。
1.5 的原材料技木標準單位
撫87-1 GNS26（R-26）合金技術條件
HJ418 R-26持續高溫合金類鎖緊件毛胚技術要求
1.6 熔練工藝流程
采用非真空感應爐電渣重爐、或真空感應爐電渣重爐熔煉工藝。
1.7 化學式各種金屬成分

設計	C	Cr	Ni	Co	Mo	Ti	Al
產品考試分數/%	≦0.08	16.00～20.00	35.00～39.00	18.00～22.00	2.50～3.50	2.50～3.00	≦0.25
重元素	Fe	B	Si	Mn	P	S
重量高考成績/%	余	0.001-0.010	≦1.50	≦1.00	≦0.030	≦0.030

1.8 熱凈化處理系統
固溶溫度：1080℃；780℃保溫20小時

2物理、彈性和化學性能
2.1 融化濕度條件
2.2 相變點
2.3 熱導率
2.4 電容率（表2-1）
表2-1

θ/℃	20	400	500	600	700
ρ/（106Ω? m）	1.057	1.179	1.209	1.232	1.246

2.5 熱擴散轉移率
2.6 比熱容
2.7 線變大公式（表2-2）
表2-2

θ/℃	20～100	20～400	20～500	20～600	20～700
α/（10-6℃-1）	10.919	13.200	13.875	14.419	15.145

2.8 規格
ρ=8.20g/cm3[1]
2.9 永久磁鐵能
2.10 黏性安全性能（表2-3）
表2-3

θ/℃	20	400	500	600	700
E/GPa	221.44	193.00	184.86	175.83	169.26

2.11 耐腐蝕功效

3力學性能
3.1 供貨渠道高質量標準規定
3.1.1技術標準規定的性能（表3-1）
表3-1

基準號	種類	熱處里	溫度特性					持久性的性能
			σb/MPa	σP0.2/MPa	δ5/%	ψ/%	密度	θ/℃	σ/MPa	τ/h
	鍛、軋材	原則熱進行處理	≧1000	≧550	≧15	≧20	HRC 26～35.5	566	600	≧100
								649	380	≧100
HJ418	防松螺栓件金屬毛坯	規定熱加工處理	≧1000	≧550	≧15	≧20	HB 331～262	-	-	-

3.1.2生產檢驗數據、基值和設計許用值
3.2 暫時性流體力學耐腐蝕性
3.2.1硬度
各品種經標準熱處理，20℃。HRC為26～35
3.2.2沖擊性能
合金不同溫度的沖擊韌性見表3-2
表3-2

熱凈化處理	標淮熱補救
θ/℃	20	550	650	750	850
α/（J/cm2）	114.25	128.12	143.75	131.25	162.50

3.2.3壓縮性能
3.2.4扭轉性能
3.2.5剪切性能
3.2.6拉伸性能
3.2.6.1棒材不同溫度的拉伸性能見表3-3
表3-3

取樣方法	θ/℃	σb/MPa	σP0.2/MPa	δ5/%	ψ/%
棒材的標準熱治療	20	1140	643	31.0	48.6
	300	1028	583	24.4	51.0
	450	998	572	26.0	49.4
	550	988	565	24.0	45.0
	650	890	550	40.6	61.4
	750	645	543	56.8	69.6
	850	355	325	89.4	8.3

3.2.6.2棒材經550℃時效，不同時效時間的室溫拉伸性能見表3-4
表3-4

采樣	時間標準化		制冷拉伸彈簧
采樣	θ/℃	t/h	σb/MPa	σP0.2/MPa	δ5/%	ψ/%
棒材標準化熱工作	-	-	1205	715	28.7	50.7
	-	-	1185	700	28.0	43.3
	550	100	1160	655	29.6	49.8
		100	1200	710	28.2	48.7
		500	1195	700	28.0	50.8
抽樣	有效期原則		常溫拉伸彈簧
抽樣	θ/℃	t/h	σb/MPa	σP0.2/MPa	δ5/%	ψ/%
棒材標準的熱工作	550	500	1215	720	29.3	50.2
		1000	1270	750	28.2	43.4
		1000	1225	750	27.3	49.7
		3000	128.3	806	24.5	43.3
		3000	128.6	798	26.4	49.1

3.3 更久和應力松弛耐磨性
3.3.1持久性能
3.3.1.1 棒材不一樣攝氏度的光潔和突破缺口男人持久特點見表3-5

表3-5

送樣	θ/℃	σ/MPa	τ/h	δ5/%	ψ/%	τH?/h
棒材標準規定熱操作	540	735	841	27.2	42.7	≧4000
	540	686	≧4000	-	-	≧4000
	570	745	127.92	18.58	31.46	≧588
			116.75	21.13	61.03	≧680
			87.47	40.00	53.70	-
		686	123	-	-	1222.85
		686	135	-	-	1222.67
	650	392	1230.92	-	-	1936
?人才缺口直徑r=0.5mm

3.3.1.2 棒材經570℃、745MPa熱應力期限，不同的期限時的平整和人才缺口堅持下去特性見表3-6
表3-6

送樣	570℃、745MPa剛度期限t/h	τ/h	δ5/%	ψ/%	τH?/h
棒材標準的熱加工	-	127.92	18.58	31.46	≧588
	-	116.75	21.13	61.03	≧680
	100	160.00	26.67	29.18	-
	100	216.50	14.06	19.46	-
	500	152.50	26.00	47.70	≧657
	500	215.67	19.00	29.74	≧680
	1000	146.07	20.33	51.94	≧210
		204.58	32.46	29.34	≧300
		299.83	24.78	37.30	-
	3000	293.58	32.58	29.20	≧657
	3000	278.58	21.85	27.05	≧658
?人才缺口曲率半徑r=0.5mm

3.3.2蠕變性能
3.3.2.1 棒材537℃和570℃、其他壓力的金屬疲勞機械性能見表3-7
表3-7

送樣	θ/℃	σ/MPa	ε/（%/h）	t/h	εt/mm	εp/%
棒材標熱工作	537	343	0.1?10-5	3983	0.009	-
		372	0.5?10-5	3618	0.034	-
		412	0.1?10-5	3689	0.001	-
		451	0.37?10-5	4169	0.006	-
		490	0.4?10-5	3833	0.062	-
	570	570	0.1?10-5	100	0.1955	0.007

3.3.2.2 棒材537℃各個剪切力的應力松弛曲線圖見圖3-1

圖3-1

3.3.2.3 棒材經550℃?3000h時長，570℃的脆性斷裂性能參數見表3-8
表3-8

取樣方法	θ/℃	σ/MPa	ε/（%/h）	t/h	εt/mm	εp/%
棒材要求熱加工處理 550℃?3000h/AC	570	353	0.1?10-5	100	0.1955	0

3.4 損耗功效
3.4.1高周疲勞
鍛軋材室溫旋轉彎曲光滑和缺口疲勞限見表3-9
表3-9

采樣	細膩勞累		人才缺口疲憊值
采樣	σ-1/MPa	Nf/周	σ-1H?/MPa	Nf/周
鍛軋材規范標準熱清理	450	4.0?105	382	7.7?105
	431	5.8?105	343	9.2?106
	431	5.4?105	343	6.0?106
	392	1.4?106	323	2.0?106
	372	1.5?106	314	1.5?106
	372	1.4?106	314	1.0?106
	363	7.4?106	304	1.09?107
	353	1.0?107	-	-
?開口試板r=0.5mm，Kt=2.28
注：5000r/min；R=－1；d=4.0mm樣品

3.4.2低周疲勞
3.4.3特種疲勞
3.5 開裂突出效率
3.6 斷裂現象韌度
3.7 下垂的性能
棒材不同溫度的拉伸應力松弛性能見表3-10
表3-10

抽樣	538℃、初始狀態σ0=308.91MPa		538℃、初始狀態σ0=356.96MPa		566℃、初始值σ0=356.96MPa
抽樣	t/h	多余壓力/MPa	t/h	殘存彎曲應力/MPa	t/h	穩定度承載力/MPa
棒材標淮熱治療	0	308.91	0	356.96	0	356.96
	2	304.61	0.5	349.61	5	349.61
	8	299.60	28	347.12	9	344.33
	12	297.15	90	344.62	17	347.06
	48	294.70	110	347.12	33	345.88
	192	289.70	302	344.62	43	344.61
	250	282.25	402	347.12	91	344.16
	350	280.97	502	347.12	103	244.16
	400	277.24	602	347.12	127	344.61
	450	269.69	702	347.12	241	339.11
	500	268.42	802	347.12	287	332.15
	550	267.24	902	347.12	303	329.60
	600	264.69	1000	347.12	351	313.42
	850	262.24	-	-	400	304.59
	950	262.24	-	-	450	299.69
	1000	260.96	-	-	550	292.14
	-	-	-	-	650	294.69
	-	-	-	-	800	292.14
	-	-	-	-	900	292.14
	-	-	-	-	1000	288.41
注：1.剪切力放松下來一年后應對量（ε殘）為0.021mm 2.應對細則為3μm

4工藝性能與要求
4.1 軋制生產技術與特點
合金鑄錠加熱溫度1140℃，保溫3h，開鍛溫度1050℃，停鍛溫度≧950℃；方坯改鍛加熱溫度1130℃，保溫2h，開鍛溫度1050℃，終鍛溫度≧900℃。
4.2 技術使用性能
4.3 焊接生產功效
4.4 所需要的零部件熱治療制作工藝
4.4.1 螺釘進行標準規定熱進行處理工學院藝
4.4.2 汽封彈熱解決工藝技術：1025℃?13℃?1h/OQ＋730℃?8℃?44h/AC
4.5 外壁清工院藝
4.6 銑削激光加工與削磨耐腐蝕性
焊接加工時應低轉速、少進刀、慢走刀。

5組織結構
5.1 相變溫度
5.2 時刻-攝氏度-策劃的轉變弧度
5.3主要組織結構
合金經標準熱處理后的組織由γ基體、γ′相、TiC、TiN、M3B2型硼化物、M6C型碳化物組成。合金中的一次相主要是TiC和TiN，它們以夾雜物的形式沿加工方向分布，呈塊或條狀，個別呈帶狀。γ′相是合金的主要強化相，顆粒細小，呈彌散分布，ω（γ′）約占合金的10%。
合金經650℃?3000h時效后，γ′相有長大，晶界上發現有少量η相。

GH2026數據由武漢隆繼金屬件集團公司簡介全程提供，你可搜索更多了解廣州隆繼五金集團公司簡介。

上一篇:GH4033成份什么解釋

下一篇:GH4079屬于什么材質