7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼就是種高錳釩系無磁塑料模鋼，還具有非常的低的導磁標準值，高的硬性和撓度，非常好的耐腐性，經合適的的熱處置后，7Mn10無磁鋼具有較好的綜合性能。7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼可用來制造在700~800℃下使用的熱作模具和無磁冷作模具。 

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的化學上的材料：
7Mn10鋼的生物學精分（產品百高考分數，%）

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的性狀及種類：
7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼是種高錳釩系無磁塑料模具鋼，在一些壯態下都能保持良好增強的奧氏體，擁有極其低的導磁指數公式，高的堅硬程度和比力度，不錯的耐腐性，較高十分的熱整理（固溶＋時間）后，擁有不錯的融合特性。基于7Mn10鋼擁有高的室溫堅硬程度和比力度，東莞隆繼推送7Mn10無磁鋼用來制造在700~800℃下使用的熱作模具和無磁冷作模具。 

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的熱加工工藝：
7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的鑄造工藝設計規程見下表：

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的熱處里工藝技術：
想熱正確處理（降溫）：
進行中高溫滲碳加工過程，熱處理加熱體溫870~890℃，保溫3~6h，爐冷至500℃以下出爐空冷，退火后硬度為28~30HRC，退火后組織為細晶粒狀奧氏體＋均勻分布的顆粒狀碳化物。采用高溫退火工藝的目的是改善7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的切削加工性能。
固溶和法定期限辦理：
固溶室溫為1150~1180℃，水冷，固溶硬度為18~25HRC。時效溫度為700℃，時效時間2h，硬度為46~47HRC。 

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的廢氣氮碳共滲：
為了能讓提高自己合金模具光潔度和耐磨橡膠性，會用混合氣體氮碳共滲處置。滲氮溫度因素560~570℃，滲氮時間4~6h，滲氮層深度0.03~0.04mm，滲氮層硬度950~1100HV。