W6Mo5Cr4V2Co5鋼含鈷高速收費站軟件鋼，是在W6Mo5Cr4V2Co5鋼的地基加上入5%（質理平均分）的鉆，并將釩份量提供了0.05%（質理平均分)而成的，然后提供了了鋼的紅固定性和高的溫度強度，優化了耐磨性能能性，但該鋼有利突然出現脫碳現象。該鋼在熱除理后洛氏堅硬程度標準能夠達到63~70HRC，且在洛氏堅硬程度標準為56HRC下能保持著較高的熱洛氏堅硬程度標準。退火、回火洛氏堅硬程度標準65一66HRC，抗彎密度3000MPa，影響吸納功Aku≥0.30J，600℃下的洛氏堅硬程度標準54HRC。參考選取相當于鋼號當今世界GB細則規范規定鋼號SKH55、日本國JIS細則規范規定鋼號SKH55、華燁KS 細則規范規定鋼號SKH55、國際上細則規范規定化組識 ISO細則規范規定鋼號HS7-4-2-5、當今世界GB細則規范規定鋼號W6Mo5Cr4V2Co5、華燁DIN細則規范規定鋼號S6-5-2-5、華燁DIN細則規范規定用料序號1.3243、英國NF細則規范規定鋼號HS6-5-2-5、俄國廠OCT細則規范規定鋼號P6M5K5、瑞典SS細則規范規定鋼號2723。普通機械不銹鋼成分(的品質結果%)C 1.15~1.25、Si 0.20~0.45、Mn 0.15～0.40、Cr 3.75~4.50、S 0~0.030、P 0~0.030、Mo 4.75～6.50、V 2.725～~3.25。等溫熱處理原則﹐預熱體溫840~860℃，日子24s/,爐冷至740～750℃保暖2～4h，再爐冷至500~～600℃，堅硬程度≤269HBS。高頻退火、回火正確﹑發動機預熱攝氏度表800~850℃，事件24s/mm，高頻退火攝氏度表1210~1230℃，事件12～15s/mm,高頻退火媒介為油。回火監督制度:550℃回火3次，每天 1h，空冷，對抗強度≥64HRC。常見選用舉列:①首要應用在制作業廠車削工藝中心車刀和冷作鑷子。②應用在制作業廠傳動齒輪工藝中心車刀、銑削軟件軟件，并且沖頭、工藝中心車刀等。③用該不銹鋼作業廠的軟件軟件絕大多數應用在工藝硬質的食材、車削耐熱性合金類和制作業廠迅速車削工藝中心車刀。